制藥廢水成分復(fù)雜、處理難度大,一直是行業(yè)環(huán)保治理的難點。近年來,隨著制藥行業(yè)產(chǎn)量攀升與環(huán)保政策持續(xù)收緊,高濃度有機廢水處理已成為企業(yè)生存發(fā)展的“必答題”。在此背景下,天地人和藥業(yè)針對中成藥提取廢水及化學(xué)合成原料藥廢水(60噸/天)項目,從行業(yè)痛點出發(fā),系統(tǒng)梳理技術(shù)選型邏輯與治理方案,為同類企業(yè)提供可復(fù)制的實踐參考。
一、行業(yè)痛點:高濃度制藥廢水治理的三大難題
1. 有機物濃度高且毒性復(fù)雜
中成藥廢水中含皂苷、生物堿等大分子物質(zhì),化學(xué)合成藥殘留抗生素、有機溶劑等毒性成分。這些物質(zhì)直接進(jìn)入生化系統(tǒng)會抑制微生物活性,導(dǎo)致處理效率低下甚至崩潰。
2. 鹽分與水質(zhì)波動威脅系統(tǒng)穩(wěn)定性
高鹽度廢水長期運行易腐蝕設(shè)備,增加維護(hù)成本;中成藥與化學(xué)合成藥廢水混合后水質(zhì)波動顯著,傳統(tǒng)工藝難以穩(wěn)定應(yīng)對復(fù)雜成分變化。
3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與成本壓力雙重挑戰(zhàn)
隨著制藥行業(yè)環(huán)保監(jiān)管持續(xù)收緊,現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)對污染物限值提出更高要求。部分企業(yè)因環(huán)保投入與生產(chǎn)成本矛盾加劇,面臨減產(chǎn)或停產(chǎn)風(fēng)險,亟需兼顧合規(guī)性與經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)解決方案。
二、山水環(huán)保技術(shù)方案:工藝組合與核心功能
項目工藝流程
機械格柵 → 合成藥收集池(微電解裝置+芬頓反應(yīng)裝置) → 調(diào)節(jié)池 → 氣浮裝置 → 一級沉淀 → 厭氧 → 厭氧罐 → 缺氧 → 好氧 → 二沉池 → MBR → 消毒
分工藝段解析
1. 預(yù)處理段:攔截+氧化雙效降毒
2. 生物處理段:深度降解+高效脫氮
3. 深度處理段:膜技術(shù)+雙重消毒
三、行業(yè)價值:同類企業(yè)選型參考
1. 工藝適配性優(yōu)先
高濃度有機廢水需強化預(yù)處理(如微電解+芬頓),避免生化系統(tǒng)崩潰;鹽分高的廢水建議增設(shè)蒸發(fā)結(jié)晶單元。
2. 生物處理核心地位
UASB厭氧罐與多級A/O工藝組合,可兼顧有機物降解與脫氮效率,適合處理制藥廢水這類高氨氮、高毒性廢水。
3. 膜技術(shù)是深度處理關(guān)鍵
MBR膜替代傳統(tǒng)二沉池,抗沖擊負(fù)荷能力強,出水可直接回用,適合對水質(zhì)要求高的企業(yè)。
4. 精準(zhǔn)適配不同場景的解決方案
針對制藥企業(yè)廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)波動大等特點,山水環(huán)保提供“一企一策”定制化服務(wù)。