工藝說明：
獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸?jié)L輪設計，處理量大、含水率低。
優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。 IK-
污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優(yōu)于其它機種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立
毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設備，機臺為電腦激光整體切割成型，使用壽命在
15-20 年以上。
技術(shù)指標 :
本項設備包括凝集區(qū)，第一重力濃縮、第二重力濃縮脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)，成套設備包括其所需之附屬設備。
1 主構(gòu)架：主構(gòu)架以TH304
不銹鋼板制造，足以承受設備之重量及運轉(zhuǎn)狀況下之荷重，運轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生劇烈之震動。
2 凝集區(qū)：機設備裝置有直立型TH304 不銹鋼板制之凝集槽一座，并裝置 TH304
攪拌機一組。
3 一次重力濃縮區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為 PE
材質(zhì)。凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮，設有蛇行調(diào)整裝置。
4 加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪 . 導引滾輪及 5
只壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊矩形條塊，形成凹凸設計其上另包裹一條濾布 - 方向性立毛纖維（ TH-LONMESH
）。重力脫水后之濃縮污泥介于兩條表面布滿方向性立毛纖維濾帶之間，藉由兩凹凸排列之滾輪逐漸增加壓力脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，凹凸設計能有效地壓出污泥中的水分，并能防止污泥側(cè)滑及濾帶阻塞現(xiàn)象。各滾輪材質(zhì)應為
SUS304 ，驅(qū)動滾輪為 NBR 加工。濃縮后之污泥在此區(qū)經(jīng)雙組濾布之間壓榨脫水，并排出泥餅。為了使濾布正常運行，設有蛇行調(diào)整裝置。
5 脫水濾布：
a . 一次重力濃縮區(qū)的濃縮濾布材質(zhì)為 PE
材質(zhì)。須具有足夠的強度，良好的移動能力、抗腐蝕力。過濾帶的設計壽命至少為 6000hr 。過濾帶有一個鋼夾縫合型接縫，在更換新帶時不需要拆除設備。
b . 加壓脫水區(qū)上應裝置兩條濾布。材質(zhì)為方向性立毛纖維（ TH-LONMESH
），具有足夠的強度，良好的移動能力，抗腐蝕力以及容易排除泥餅。濾布的構(gòu)造在粗目的 NYLON
織布上涂敷特殊之接著劑后，利用靜電植毛技術(shù)在其上種植長度不同且具有同方向的立毛纖維而成。
6 濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。
7 濾布蛇行修正裝置：脫水機應裝置濾布蛇行感知器（ LIMIT SWITCH
）及修正裝置。修正裝置為氣動式。另外濾布異常蛇行時靠另一組感知器作用而自動停止脫水機的運轉(zhuǎn)。當濾布異常偏移時，藉著另一組異常感知器感知，并使脫水設備全部停止運作，保障機器安全。限位開關能測得濾帶的極限偏移，當濾帶發(fā)生極限偏移時脫水機立即停止運轉(zhuǎn)。